温州管件厂家的生产流程

温州管件厂家是如何生产管件的呢？下面就以弯头为例，一起来看看吧。

温州管件厂家要是做长半径弯头，就要先选定规格，提出管料。扩径率，在通过理论计算一般扩径率在33%－35%之间，然后倒推回去得到扩径率。短半径29mm的一般的扩径率为50%。选好原料之后，按照弯头的规格开始下料，再考虑曲率的半径，比如90°的弯头通过其曲率可以算出具体要下多少料才可加工出。在通过理论计算出后以该长度为定尺进行切断。 后把料进行热推制。推制机是一个牛角状芯头或芯棒，芯棒由细变粗，推制过程是一个扩径温州管件带弯曲的过程。推好后，弯头就要趁热进行整形。因为有的弯头在处理不得当后就会发生扭曲，这是不允许的。推头后一般都是前端的外径大，需要通过整形模进行整形，整形模实际就是一个压力机。需要有一套模具，两个半圆弧，上下各一个然后开始整形。整形后的外径就达到了成品的尺寸要求了。温州管件的壁厚就以来料的壁厚进行控制。弯头和管子的壁厚公差都是相同的，均为±2.5%。在推制过程中，正常情况下壁厚不应当发生变化，但如果是因为工具原因，让有的地方发生减壁现象，就要在温州管件提料时，壁厚要加一些余量，如弯头是8.8mm的壁厚，一般都提8.5mm左右的管子，防止在推制时由于局部减厚而超差。整好形后，弯头的外径、壁厚尺寸都达到了要求就进行精整工序，经过喷丸处理，把弯头内外表面的氧化铁皮去除，把两端进行坡口处理以便于焊接。再经过检查、打钢字、喷涂漆、包装等工序后，就可以出厂了。

以上就是温州管件厂家的生产流程了。